猪粪有机肥发酵罐的加工出有机肥的属于绿色有机肥，它的有机质含量可达百分之五十以上，属于营养丰富的有机质肥料。在实际运用中，猪粪发酵罐厂家一般都要求根据各地土壤条件，进行合理的微量元素进行混合配合使用。这样会形成不同蔬菜、各色果树等农作物不同需要的专用有机肥。

猪粪发酵罐工艺流程

一、将猪粪与农作物秸秆混合，掺入多少要看猪粪含水量多少来确定，按照发酵工艺，要求其含水量在70-75%以内，添加秸秆木屑和所测定需要的菌种，以供促进好氧菌快速发酵使用。

二、把配置好的猪粪加入提升料斗，提升料斗在提升装置的运作下，将猪粪导入密闭的猪粪发酵罐中。

三、主轴传动系统在液压动力系统的作用下，对发酵罐内的猪粪进行搅拌。

四、通常情况下，在猪粪发酵罐温度会持续升高，温度可达70度以上，有的灭杀病原体、虫卵、草种等，经过7-10天发酵可产出高效有机肥。

1、发酵初期，堆层基本上呈中温，好氧菌较为活跃，大量繁殖。它们在利用有机物的过程中，有一部分转化成热量，由于发酵物料具有良好的保温作用。

2、一般堆积发酵 2~3 天后，温度就可升至 65~75℃ ，在这个温度下，好氧菌受到抑制，甚至死亡，而好氧菌的繁殖进入 激发状态，好氧菌的大量繁殖和温度的明显提高，使发酵直接由中温进入高温，并在高温范围内稳定一段时间。正是在这一温度范围内，发酵中病原菌、寄生虫卵被杀死，腐殖质开始形成，发酵达到初步腐熟。

3、在后发酵阶段（二次发酵） ， 由于大部分的有机物在主发酵阶段（一次发酵） 已被降解，因此发酵不再有新的能量积累，发酵也就一直维持在中温（30~40℃），这时发酵产物进一步稳定， 最后达到深度腐熟。

4、一般而言，好氧菌发酵最适宜温度在50~60℃。根据卫生学要求，在发酵过程中，发酵温度至少要达到 55℃ ，才能杀灭病原菌和寄生虫卵。但近年来的许多研究发现，温度过高(大于 70℃)会抑制微生物分解有机物的速率，降低发酵产品的质量，温度过低也不利于发酵化过程， 微生物在 40℃左右的活性只有最适温度时的 2/3 左右，发酵时间延长。一般来说，发酵温度范围在 55~65℃时，发酵综合效果最佳。

5、发酵阶段结束，可打开出料口仓门，传送带输送有机肥到陈化车间

五、有机肥经过半湿、高湿物料粉碎机进行粉碎，然后进行混合搅拌机的混合，通过输送机输送到机肥造粒机，进行造粒，制成的颗粒，由皮带输送机送到烘干机，进行烘干干燥，再进入机，而后输送机送入筛分机进行筛分，达到要求的95%以上的颗粒会进嚷道工序，而大约5%的颗粒会被输送到粉碎机再次粉碎再造粒，而达标的颗粒进入包膜机进行包衣，包衣可以保持养分，包衣后是自动包装机进行包装。这样，猪粪有机肥加工包装完毕，可以入库销售了。

猪粪发酵罐现场