有机肥好氧发酵罐是以中常见的微生物好氧发酵系统，原材料从发酵罐顶台进料口投入，在重力的作用下进入发酵罐内部，通风系统将空气通过搅拌叶片输送进发酵罐内部，与排风机形成空气循环，为好氧微生物保证充足的氧气，臭气通过除臭槽净化出来排放到大气中。发酵罐热辅助功能，将原材料加热，加快好氧微生物的繁殖，使温度快速达到70度以上，充分杀灭各种细菌、病毒和草种等，同时将原材料中的有机废弃物分解转化为有机肥，发酵周期一般为7-10天。

超节能风机发酵罐是泽宇cason在原有好氧发酵罐的基础上，历时三年将能耗降低了40%，极大的解决了好氧发酵罐用电成本高的问题。

先来了解有机肥发酵罐运作原理，有机肥发酵罐是一种好氧生物发酵系统，物料从灌顶加入，通过罐体内部的搅拌叶片进行搅拌。内置的通风系统使空气流从发酵罐的底部向上流动，增加物料的充氧量，之后臭气经除臭系统处理后达标再进行排放。发酵罐自带加热功能，使物料温度达到60-70度，充分杀灭各种病原菌，同时使有机肥废弃物进行分解转化成有机营养物质，周期为7-10天。

超节能风机发酵罐的价格确实比同等产能的其他发酵设备高一些，但是不能只对比价格。

首先，发酵罐不需要土建成本。其他发酵翻抛设备需要建设发酵槽或者平地地面硬化，土建成本高。

其次，占地面积小。发酵罐占地面积非常小，只需要几十方，而传统的发酵方式占地600平方以上，在这个土地稀缺的时代，占地面积越小越好。

再次，发酵周期短。发酵罐的发酵周期是7-10天，传统的发酵周期是25天，能够节省一半的时间。

最后，环保达标。环保是目前制约有机肥行业发展的头等因素，有机肥发酵前期味道比较大，比较容易引起环保问题，但是发酵罐带有除臭系统，臭气通过处理之后才会排放，不会产生环保问题。